急流を進みながら、私たちは常に「ハナギリ」の技術を向上し続けています。
当社は、伝統的な製造技術を今も保持し、よりデザイン性の高いスタイルと優れた職人技で各ナイフの細部と品質を確保し、お客様にまったく新しい体験をお届けしたいと考えています。

伝統的なナイフ作りと現代産業
平安時代以来、刀剣の鍛造は東洋の美意識に深く根ざしてきました。折り鍛造の技法は代々受け継がれ、日本の包丁は世界に誇る鋭い切れ味と強靭さを誇ります。
20世紀初頭以来、工業技術は着実に進歩し、それに伴い様々な高精度の設備や材料が登場しました。製品に対する要求もそれに応じて高まりました。現代の工業技術と古来の鍛造技術の融合により、様々な鍛造方法が生まれ、精巧な刃物や製品が数多く生み出されてきました。そして、私たちの歩みは止まることはありません。
現在、究極の切れ味の追求は、「華展」という現代のキッチンアートとして生まれ変わっています。
Flower Cut (はなぎり/ハナギリ)
最初のナイフが発売されてから13年が経ちました。素材の選定から職人技の厳格な保証まで、私たちは今もなお品質の探求を続けています。実用性と美しさを兼ね備えたデザイン、食品グレードの素材と職人技は、私たちにとって非常に重要です。
鍛造材料
弊社の鋼材は、日本、ドイツ、アメリカ、スウェーデン、オーストリアなどからの数十種類の高級鋼材(SG2、14C28N、1.1146、SDK11、AUS10、SDK11、ZDP-189、S35VN、S125Vなど)で、ハンドルの材質(炭素繊維、黒柿、パカ、籐銅布、ローズウッド、黒檀、アワビ、G10繊維など)も含まれています。



鍛造工程
刃は多層鋼から鍛造されており、それぞれの用途やスタイルに合わせて材質がカスタマイズされています。67層の鋼が積み重ねられており、表面には様々な特殊な模様が施され、ハンドルのデザインも多様化しています。
真空深熱処理後、鋼は鋭い切れ味を保ち、変形しにくく、刃の強度、靭性、耐腐食性が向上します。硬度は60±2に達します。
刃の切れ味も国際規格(BS EN ISO 8442-5:950-OPZ)に基づいて検査され、さまざまな第三者機関によってテストされています。
同時に、ハンドルと刃の全体的な設計により、グリップと重心バランスが向上しました。刃先は12°の刃先角度を採用し、国際基準の20°よりも鋭く、切れ味も新たなレベルに達しています。


花切り刃